2通道。
輸入：DC4~20mA（連接二線式變送器）；DC0~20mA。
輸出（分辨率）：0~4000。0~12000。
轉(zhuǎn)換速度：10ms/通道。
40針連接器Q13UDEHCPU基礎(chǔ)知識。
通道之間隔離。
向二線式變送器供電。
以智能功能拓展控制的可能性。
通道隔離型模擬量模塊在實現(xiàn)高隔離電壓的同時，
進(jìn)一步提高了基準(zhǔn)精度Q13UDEHCPU
為使用通用可編程控制器進(jìn)行過程控制提供支持。
流量計、壓力表、其它傳感器等可直接連接至模擬量輸入，
控制閥也可直接連接至模擬量輸出Q13UDEHCPU基礎(chǔ)知識。
由于不需要外部隔離放大器，硬件和安裝成本得以大幅降低。
高緣強(qiáng)度耐壓 。
可隔離電氣干擾，例如電流和噪音等。
標(biāo)準(zhǔn)型模擬量輸入模塊。
隔離型模擬量輸入模塊。
無需外部隔離放大器。
不使用通道間隔離型模擬量模塊時。
使用了通道間隔離型模擬量模塊時Q13UDEHCPU基礎(chǔ)知識。MES接口模塊。
需要MX MESInterface軟件及CF卡。
輕松連接生產(chǎn)設(shè)備和信息系統(tǒng)。
通過出色的數(shù)據(jù)庫共享功能,大幅降低信息化成本。
以直接連接方式，簡化了與企業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫（例如MES）的連接過程。
模塊配置簡單，無需任何編程。
可在模塊側(cè)監(jiān)視數(shù)據(jù)，在出現(xiàn)用戶定義的觸發(fā)狀況時，
將以SQL文本的形式讀取并向MES發(fā)送數(shù)據(jù)Q13UDEHCPU(PID控制指令)。
與以往通過網(wǎng)關(guān)PC獲取/監(jiān)視數(shù)據(jù)的方案相比，可降低網(wǎng)絡(luò)負(fù)載。
從MES接收信息，執(zhí)行預(yù)寄存的SQL任務(wù)。
此外，還接收來自MES的生產(chǎn)指令，
從數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)信息，還可方便地進(jìn)行配方信息修改。主站/本地站共用。
對應(yīng)CC-Link Ver2Q13UDEHCPU(PID控制指令)。
CC-Link保持循環(huán)傳輸?shù)囊恢滦裕?br/> 并將循環(huán)傳輸與信息（瞬時傳輸）通信分開，從而保證了準(zhǔn)時性。
即使信息通信達(dá)到飽和，也不會影響鏈接掃描時間。
QJ61BT11N模塊支持CC-Link 版本1和版本2，可用作本地站或主站模塊Q13UDEHCPU(PID控制指令)。
在I/O控制中性價比的開放式現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)模塊。
CC-Link以可靠的現(xiàn)場總線技術(shù)為基礎(chǔ)，
能夠高速傳輸大量的位數(shù)據(jù)（例如ON/OFF信息等）和字?jǐn)?shù)據(jù)（例如模擬量信息等）。輸入：4通道。
熱電偶(K、J、T、B、S、E、R、N、U、L、PLlI、W5Re/W26Re)。
無加熱器斷線檢測功能。
采樣周期：0.5s/4通道。
18點端子臺。
可靈活進(jìn)行各種設(shè)置，實現(xiàn)佳溫度控制的溫度調(diào)節(jié)模塊。
針對擠壓成型機(jī)等溫度控制穩(wěn)定性要求高的設(shè)備，
溫度調(diào)節(jié)模塊具有防過熱和防過冷的功能。
可根據(jù)控制對象設(shè)備，選擇標(biāo)準(zhǔn)控制（加熱或冷卻）或加熱冷卻控制（加熱和冷卻）模式。
此外，也可選擇混合控制模式（結(jié)合了標(biāo)準(zhǔn)控制和加熱-冷卻控制）。
尖峰電流抑功能Q13UDEHCPU編程手冊。
可防止同時打開輸出以控制尖峰電流，有助于節(jié)能及降低運行成本。Q13UDEHCPU基礎(chǔ)知識。
同時升溫功能。
使多個回路同時達(dá)到設(shè)置值，以進(jìn)行均勻的溫度控制，
有助于防止空載并有效節(jié)能及降低運行成本。
自動調(diào)整功能。
可在控制過程中自動調(diào)節(jié)PID常數(shù)。
可降低自動調(diào)整成本（時間、材料和電能）。