CP1L-EL20DT1-D產(chǎn)品特點(diǎn)及功能介紹：
輸入：-。
輸出：8點(diǎn)。
輸入輸出規(guī)格：晶體管(漏型)。
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。
PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，
采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，
內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。
一些使用冗余CPU的PLC的平均無(wú)故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)。
從PLC的機(jī)外電路來(lái)說(shuō)，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，
和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，
電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，
故障也就大大降低CP1L-EL20DT1-D此外，PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能，
出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，
應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，
使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。
這樣，整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。MIL連接器類型。
垂直類型。
32點(diǎn)輸出。
NPN類型。
MIL連接器通過(guò)分支電纜擴(kuò)展I/O接口選購(gòu)件，
既包括多個(gè)I/O點(diǎn)到板卡 的集合連接，
也包括到傳動(dòng)器的直接連接。
小從站具有32個(gè)點(diǎn)和一個(gè)MIL連接器（寬35mm×厚60mm×高80mm）。
多個(gè)I/O點(diǎn)的聚合實(shí)現(xiàn)到傳動(dòng)器和板卡的連接。
通信單元和I/O單元之間的連接器接口大大減少了配線需要的工時(shí)。
DIN軌道和金屬夾具便于靈活安裝。
可以收集運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備衰退等各種維護(hù)數(shù)據(jù)以改善生產(chǎn)效率。I/O槽：6槽。
擴(kuò)展底板主要用于電源、模塊的連接作用。
主底板與擴(kuò)展底板之間的連接要有擴(kuò)展連接線。點(diǎn)數(shù)：2點(diǎn)。
信號(hào)范圍選擇：2點(diǎn)個(gè)別。
信號(hào)范圍：鉑電阻：Pt100、JPt100、Pt50、Ni508.4。
轉(zhuǎn)換速度：10ms/2點(diǎn)。
綜合精度：精度：正負(fù)0.05％或正負(fù)0.1℃中的較大值 精度：1/64000。
各功能：測(cè)定值報(bào)警報(bào)警ON-DELAY傳感器異常檢測(cè)零擋調(diào)整外部DC24V電源使用。
外部連接：可卸端子塊。
單個(gè)單元，其處理所有類型的輸入，
例如溫度傳感器輸入和模擬量信號(hào)輸入（例如4～20mA或1～5V）。
一個(gè)單元支持四個(gè)輸入通道，
每個(gè)通道可以設(shè)定為鉑電阻、熱電偶和DC信號(hào)（電流、電壓）。
所有輸入均緣。
在一個(gè)單元中多支持四種輸入：鉑電阻、熱電偶和DC電流/電壓。
輸入通道之間的緣阻止輸入通道之間不需要的電流通路。
輸入電壓/電流，將定標(biāo)值以四位十六進(jìn)制數(shù)形式傳輸?shù)紺PU單元。
過(guò)程值報(bào)警，每個(gè)輸入有兩個(gè)報(bào)警。
報(bào)警ON計(jì)時(shí)器以及過(guò)程值的磁滯。
操作期間零/跨度調(diào)整功能。
輸入錯(cuò)誤檢測(cè)。
檢測(cè)到輸入錯(cuò)誤時(shí)可以大或小過(guò)程值。
具有完全多重輸入、高速和高分辨率（分辨率256,000，60ms/ch可用）的單元。光纜。
SYSMAC BUS/2系統(tǒng)是PC同I/O裝置、FA元件群連接的高速BUS網(wǎng)絡(luò)。
由于遠(yuǎn)距離、分散控制，
接線減少和遠(yuǎn)程、編程提高了日常維護(hù)的效率。輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓：AC200-240V。
輸入電流：10mA/AC100V。
動(dòng)作電壓（ON電壓）：小AC120V。
動(dòng)作電壓（OFF電壓）：大AC40V。
輸入應(yīng)答時(shí)間（ON應(yīng)答時(shí)間）：35ms以下。
輸入應(yīng)答時(shí)間（OFF應(yīng)答時(shí)間）：55ms以下。
這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等等。
開關(guān)量主要指開入量和開出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)點(diǎn)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無(wú)源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開入量。
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