控制規(guī)格：電壓輸出/脈沖列輸出。
控制軸數(shù)：1軸。
位置數(shù)據(jù)：200點。
同伺服電動機驅(qū)動器連接，
由PC傳送位置數(shù)據(jù)，來進行的定位。
能夠設(shè)置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線運行過程CP1E-N60SDT-D使用場合。
設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動與暫停，
自動與手動模式切換，計數(shù)與清零，氣缸下壓時間調(diào)整等CP1E-N60SDT-D
螺絲的自動排放，送料，固定，由機器一次性自動完成，不需人工輔助CP1E-N60SDT-D使用場合。
高速的生產(chǎn)節(jié)拍，可實現(xiàn)單工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置誤差不大于 0.02 毫米。磁卡在工廠系統(tǒng)管理上的應(yīng)用。
記憶容量：72字節(jié)。
傳送速度：4.8Kbps。
傳送距離：大5m。
接口：RS-232C。
在用戶程序執(zhí)行階段，PLC控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)CP1E-N60SDT-D使用場合。
在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，
并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，
然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；
或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；
或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令CP1E-N60SDT-D(指令參考)。大輸入輸出點數(shù)：128點。
程序容量：3.2k程序步。
數(shù)據(jù)內(nèi)存：1k字節(jié)數(shù)據(jù)。
直流24V輸入：16點。
Rs232端口：無。
模擬設(shè)定：無。
脈沖輸入輸出：無。
ABS/F：無。
CQM1H為靈活配置的系統(tǒng)提高附加值的機械控制功能CP1E-N60SDT-D(指令參考)。
緊湊型設(shè)計包含許多可用于分散控制的功能。
機械控制不斷需要更先進的功能和更快的處理速度。
CQM1H是一種功能完善的緊湊型PLC，
能為業(yè)界的輸送分散控制等提供高附加值機器控制CP1E-N60SDT-D(指令參考)。
它還具有通過各種內(nèi)裝板進行升級的能力。
大程序容量和存儲器單元，以及及windows環(huán)境下的軟件開發(fā)能力。
CQM1H也能用于包裝系統(tǒng)，并支持HACCP(寄生脈沖分析關(guān)鍵控制點)過程處理標準。單元類型：10個I/O點6點輸入、4點輸出，連接器。
輸入：6點：DC24V。
輸出：4點：晶體管（源流）。
時鐘：有。
CompoBus/S主站功能。
端子塊擴展、到遠程設(shè)備的連接（例如信號燈或按鈕開關(guān)）以及到氣動閥以及其他非歐姆龍產(chǎn)品的連接所需配線更少。
請使用VCTF電纜或特殊扁平電纜連接，它們便于分支。
RS-232C通信。
由于連接到條形碼讀取機、可編程終端和其他設(shè)備，
可編程從站可本地處理數(shù)據(jù)，從而減少了主站的負載。
擴展單元（多3個）
每個分布式塊只需要一個單元，
這減少了多點通接口的數(shù)量，進而降低了成本。
具有分布式塊所需復(fù)雜功能性的從站
可編程從站將如傳感器和執(zhí)行機構(gòu)等設(shè)備整合到一個功能單元，
這個單元被當作一個DeviceNet從站。
可編程從站極大方便了設(shè)備分配和功能組織。
它們有助于將單元之間的編程標準化，從而減少主站所需的編程量。
可為每個功能單元執(zhí)行I/O和運行檢查，
而不是如同常規(guī)的分布式I/O系統(tǒng)需要等待系統(tǒng)的終裝配。
可編程從站可從CX-Programmer在高達3個網(wǎng)絡(luò)級開外編程。
（包括DDeviceNet網(wǎng)絡(luò)本身CP1E-N60SDT-D參考手冊。僅版本2.1或更高的CX-Prograammer以及版本1.04或更高的可編程從站可行CP1E-N60SDT-D使用場合。）
DeviceNet從站功能。
Multiword I/O鏈接和顯式信息用于從主站控制從站。
通信的日志數(shù)據(jù)可在必要時隨時使用顯式信息通過一次操作發(fā)送。